螺旋壓榨機的使用要求：

1.進料前，應關閉錐體和出料口，并通過螺母適當調整壓力彈簧的預緊力。

2.渣皮形成抗渣性時，應檢查壓縮效果，然后適當調整彈簧的壓縮程度和位置，以達到滿意的壓縮效果。

3.樹枝等大異物應拆除，以免損壞篩管。進料過程應盡可能均勻，以達到更好的效果。

4.壓榨過程結束時，應提前松開彈簧，使果渣在壓力下移動。

5.另外，如果在停工期間長時間不使用壓榨設備，要注意清潔內部，防止設備因生銹等外部因素損壞。

螺旋壓榨機特點：

1.驅動裝置采用軸裝平行軸斜齒輪減速器，結構緊湊，運行平移安全

2.螺旋葉片焊接在螺旋軸上，提高了葉片的剛度和壓榨能力，螺旋葉片采用變螺距開式，

3.出料管與壓榨管形成45度傾角

4.壓榨機機架采用膨脹螺栓固定，無需預埋件

5.該設備可與配套設備在線控制，控制方便，也可配套本地控制箱。

螺旋壓榨機的設計要點也可廣泛應用于酒精廠、精細化工飼料等行業，以及含有一定纖維的物料的固液分離，如土豆、竹筍等物料的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等。≤60%可調，其功能不同于臥式螺旋機、壓濾機、真空吸濾機和普通螺旋壓榨機，可使廢渣或污泥脫水率高、價格低、應用方便。

螺旋壓榨機與物料接觸的材料均為優質耐酸堿不繡鋼。壓榨機由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓彈簧系統、護罩和電氣控制部分組成。壓榨螺旋與主軸一起旋轉，物料輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋反向旋轉，對物料的壓榨力大而均勻。渣錐形體由液壓缸彈簧控制。調節油壓彈簧可以改變物料的壓力效果。

螺旋壓榨機的使用和維護:

1.使用前，接觸后請使用局部清潔設備和清潔液材料。

2.避免單螺旋壓榨機運行過程中壓力過大，否則容易造成機械突然停止或篩鼓損壞。

3.單螺旋壓榨機液壓系統的油溫不應超過60度，因為當液壓泵處于高壓下時，溫度上升相對較快。請注意，泵的高壓連續工作不超過半小時。

4.液壓系統的液壓應保持清潔。加油或換油時，用120目濾網過濾。

5.傳統系統的每個軸承應定期注入細膩的油進行調和，齒輪箱應注入細膩的油進行調和，液壓油箱應定期注入液壓油進行調和。