雙螺旋壓榨機采用鑄造不銹鋼螺旋作為輸送壓榨螺旋。其優點是壓榨材料時壓力大，出汁率高，螺旋不易損壞。缺點是遇到粘滑的材料容易打滑而不進料。

因為雙螺旋壓榨機基本消除了物料“摩擦力”依靠，不會因為進料速度而出現干濕現象，所以螺旋壓榨機調節干濕尾錐前后移動驅動力可以是手輪（壓榨工作不需要調整），也可以是易于維護的氣動。當然，從節能、簡單易用的角度來看，也許手輪更適合現階段的實際情況。螺旋壓榨機的螺旋由輸送螺旋和壓榨螺旋組成。根據材料情況，可設計3-7個壓榨螺旋，實現逐級壓榨，壓榨更徹底。該機用于含有一定纖維或粘度的宏觀世界材料的固液分離.如葡萄皮渣、生姜、海洋、湖泊、河流繁殖的藻類、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗等含有一定纖維的水果和蔬菜汁，也用于連續榨汁除枝或含有少量枝的沙棘果。篩孔是專門根據沙棘的大小制成的。

雙螺旋壓榨機的日常維護方法:

1:應用前，清理設備與物料接觸的部分。

2:脫水工作結束時，不得立即終止設備運行。首先降低液壓傳動系統的工作壓力，打開篩桶末端的排水口，或根據人工實際操作打開，然后讓設備再次運行一段時間，直到篩桶內物料沉積物排出，然后關閉，清除篩桶內剩余物料沉積物。

3:機械設備在運行過程中應盡量減少其工作壓力過大，否則會造成設備驟停或篩桶開裂等常見故障。

4:液壓傳動系統水溫不能超過600℃。由于液壓油泵高壓快，建議汽油泵壓力持續工作不宜過長。傳動裝置中滾動軸承的溫度不得超過室內溫度40℃。

5:設備在運行過程中，不要讓鋒利、堅硬的物體和內部金屬進入螺旋腔，危及設備的正常運行，可在物料壓榨前清理干凈。

6:如果設備長時間不使用，一定要將設備內的物料沉渣全部清來水槍全部清理干凈，易銹部件涂上植物油進行維護，并放置在自然通風干燥的地方。

7:液壓傳動系統的液壓油應保持清潔。充注液壓油或更換液壓油時，液壓油應使用120目過濾器。

8:傳動裝置的滾動軸承應及時引入潤滑油進行維護；減速器應及時引入潤滑脂進行維護；液壓油濾芯應及時引入齒輪油進行維護。

9:如果設備長時間不使用，應用時，首先要檢查路線是否完好無損，然后連接電源空運行機器設備是否正常，切勿立即注料。