螺旋壓榨脫水機(jī)的原理是根據(jù)螺旋的促進(jìn)，繼續(xù)將進(jìn)料斗中的物料從進(jìn)料端運(yùn)輸?shù)竭M(jìn)料端，根據(jù)充壓排渣門與篩網(wǎng)的相互約束，減少物料體積，然后在螺旋擠壓力作用下根據(jù)篩網(wǎng)排出部分液體。當(dāng)進(jìn)料斗終止進(jìn)料時(shí)，存在于螺旋和篩網(wǎng)中間的密實(shí)度的物料失去了連續(xù)進(jìn)料的驅(qū)動(dòng)力，卡在篩網(wǎng)和螺旋之間無法清洗。早期的螺旋壓榨機(jī)利用人力打開篩網(wǎng)，清理中間卡住的物料。一些沒有衛(wèi)生要求的工藝流程不能考慮清理物料，但加工一些食品材料和一些常溫狀態(tài)和氣體引起化學(xué)變化和味道的物料，不能接受螺旋和篩網(wǎng)中間長期存在的物料，每次使用設(shè)備都需要清理。

螺旋壓榨脫水機(jī)設(shè)計(jì)方案為定制方案；配置合理；固液分離設(shè)備率高；進(jìn)料濃度低，進(jìn)料濃度高；外流少，獲取率高，運(yùn)行成本低；安裝簡單，占地面積小，實(shí)際操作方便，維護(hù)量小，應(yīng)用可靠。

物料從進(jìn)料口進(jìn)入螺旋壓榨分離設(shè)備，根據(jù)螺旋導(dǎo)輥的分度圓直徑由寬變小，導(dǎo)輥葉槽由深變淺。因此，物料在運(yùn)動(dòng)中的工作壓力逐漸增大，物料液體根據(jù)不銹鋼板分離出網(wǎng)，分離出來的液體從發(fā)電機(jī)組底部和導(dǎo)輥內(nèi)部的出口排出，擠出的物料從進(jìn)口排出。

螺旋壓榨脫水機(jī)一般適用于制藥、食品、造紙、飼養(yǎng)、制酒、廢水處理、精飼料、生物顆粒燃料、廚余垃圾、畜禽無害化、養(yǎng)殖等領(lǐng)域。適用于各種材料；甘蔗渣、殘?jiān)Ⅺ溠刻谴肌⒕撇邸N余垃圾、甘薯、蔬菜水果、草漿、原漿紙、秸稈、竹槳等。也可用于漂白劑漿的擠壓脫水、廢紙漿的擠壓脫水、漂洗后的紙槳的擠壓脫水。

螺旋壓榨脫水機(jī)螺旋主軸軸承的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)料倉向渣槽的方向看，為順針時(shí)的方向。原料添加到進(jìn)料倉中，在螺旋的推動(dòng)下受力，壓榨液根據(jù)濾網(wǎng)注入底部的榨汁機(jī)，而廢棄物則根據(jù)螺旋和變壓頭錐形中間產(chǎn)生的間隙排出，變壓頭沿徑向移動(dòng)可調(diào)間隙的大小。順時(shí)針方向(從機(jī)械設(shè)備的排渣槽到進(jìn)料倉)運(yùn)輸手柄帶座軸承時(shí)，變壓頭向左，間隙變小，相反間隙增大。改變間隙的大小，即調(diào)整排渣的摩擦阻力，可以改變出料率。但是，如果間隙太小，在尾錐擠壓力的形成下，一些殘?jiān)w粒會(huì)根據(jù)濾網(wǎng)與果汁一起擠壓。雖然果汁增加，但果汁的質(zhì)量相對(duì)性降低，間隙的大小應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工工藝規(guī)定確定。