螺旋脫水機的關鍵預制構件是螺旋，它沿著渣進出口方向的底徑緩慢增加，牙齒間距緩慢減小。當材料被螺旋推動時，由于螺旋腔體積較小，材料被擠壓。螺旋主軸軸承的旋轉方向從進料倉向渣槽的方向看，為順時針，將渣添加到進料倉中，在螺旋的推動下受力。榨汁根據濾網注入底部的榨汁機，廢棄物根據螺旋和變壓頭錐形部分中間產生的間隙排出，變壓頭沿徑向移動可調間隙尺寸。當手柄軸承順時針裝載時，變壓頭向左，間隙變小，相反，間隙增大。

螺旋脫水機是如何工作的？

1:螺旋脫水機不怕磨損，出水順利，依靠螺旋與篩網的有效配合，達到擠壓分離的目的；

2:能有效解決篩網堵塞問題。其**技術是螺旋與篩網的配合，實現篩網的自清潔功能，即通過特殊裝置與螺旋實現互動，攪拌物料。一是避免物料軸，二是物料顆粒在螺旋向前推進過程中蹭掉篩網堵塞物；

3:設備尾錐的控制不同于市場上常見的彈簧、液壓、手輪等，采用維護成本極低的氣動裝置，通過具體設計有效實現材料擠壓“背壓”控制，即設置一定的擠壓壓力后，裝置自動控制材料的擠壓力，避免渣干濕，擠壓分離器采用疊加壓縮原理，特別適合裝配線操作，避免普通擠壓機集中處理的缺點；

4:進料箱特殊角度設計，有效防止部分粘性材料“架橋”雖然現象是一個小細節，但一旦生產現場產生，“棚架”也不是，會導致不進料而必須停機，很麻煩，所以細節決定成敗；

5:螺旋脫水設備篩網均為兩半篩。對于餐廚垃圾脫水、食品加工、果蔬加工等行業，拆卸徹底清洗方便。

螺旋脫水機主要部件結構說明：

1.螺旋軸的螺旋采用不等距、不等深的結構形式，由軸體和葉片焊接而成。葉片沿帶階梯的軸表面形成連續的螺旋曲面。兩個螺旋軸的葉片分別為左右旋轉，從進料端到出料端的螺距和螺旋槽深度逐漸縮小，導致螺旋軸內向移動時紙漿連續擠壓，黑色液體不斷從紙漿中分離。

2:篩鼓、篩板篩鼓采用對開式，分為篩鼓蓋和篩鼓座、鑄鋼骨架結構。篩鼓蓋與篩鼓座的兩半止口定位相結合，螺栓固定在機座上，支撐擠壓過程中壓榨機的篩板正常脫水。篩鼓與篩板焊接，為對開結構。篩板孔直徑為1.8-3mm，弧形外側每孔平整，使用紙漿中的黑色液體更好地通過孔。螺旋葉片外徑與篩板之間的間隙為3mm。

3:傳動系統通過電磁調速電機通過三角帶傳動到減速器和聯軸器，驅動左螺旋軸旋轉，右螺旋通過左螺旋軸端齒輪嚙合從動，速度相等，方向相反。同時，左螺旋軸葉片應位于右螺旋軸距離的中間，以保持運行順利。