螺旋壓榨脫水機的工作過程:

1.污泥池內的污泥通過污泥輸送泵輸送到計量槽，通過調節計量槽內的液位調節管調節進泥量，多余的污泥通過回流管返回污泥池。

2.絮凝混合槽內的污泥和絮凝劑通過攪拌機充分混合形成明礬。理想的明礬直徑為5mm左右。

3.礬花在濃縮部分通過重力濃縮，大量濾液從濃縮部分的濾縫中排出。

4.濃縮污泥沿螺旋軸旋轉方向繼續向前推進，在背壓板的內壓作用下完全脫水。

5.脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體之間的縫隙中排出。污泥處理量和泥餅含水量可通過調節螺旋軸的轉速和背壓板的縫隙來調節。

螺旋壓榨脫水機不平行的原因是什么？

1)張緊輥安裝位置不正確，需要對張緊的水平方向和平行方向進行檢測校正，校正方法和偏差值同上；

2)張緊輥兩端支承軸承故障，運行時應加強軸承檢查和維護；

3)張緊輥不同步，容易出現張緊缸故障.同步齒輪磨損（特別是選用塑料材料的同步齒輪）時，應加強同步齒輪磨損.檢查維護張緊氣缸及其附屬氣動管件；

4)張緊桿偏移主要發生在張緊桿襯套過度磨損或脫落時，應定期檢查襯套磨損程度，及時安排維護更換；

5)安裝前應檢測張緊輥的圓度和同軸度，公差值同上。

螺旋壓榨脫水機啟動準備:

(1)檢查各潤滑部位應有足夠的潤滑油(脂)。檢查氣壓系統管道與閥門的連接處是否有泄漏。檢查泥漿.水.藥品管道中的所有閥門是否靈活。打開管道手動閥。

(2)檢查電源電壓是否正常。檢查電氣開關和濾帶保護裝置是否復位。

(3)啟動前，仔細檢查濾帶偏移檢測臂和機器終端濾帶偏移檢測板位置是否正確，手動檢查偏移裝置是否正常，否則盲目啟動會嚴重損壞濾帶.開關。

(4)檢查污泥液位是否正常。

(5)撥動工作方式選擇開關，選擇工作方式。

螺旋壓榨脫水機啟動后的操作順序:

(1)啟動空氣壓縮機.沖洗泵.濃縮段主傳動.壓濾段主傳動，帶機空運行。

(2)啟動加藥泵.污泥泵，與加藥流量計相比，相應調整加藥泵轉速，使污泥絮凝成狀態。該過程根據初始試驗數據得出，實際操作應根據絮凝情況進行調整。

(3)觀察進泥布料、重力脫水情況，調整電動閥控制進泥量。

(4)調整進料流量和理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調整加藥流量，以獲得絮凝效果下的加藥流量。

(5)觀察濾餅卸料厚度.濾餅含水率.調整污泥進料量、濾帶張力、濃縮段.壓濾段濾帶運行速度，以獲得生產量。