螺旋脫水機設備由驅動系統、進料箱、螺旋絞龍、篩網、阻塞裝置、集水箱、機架等組成。材料從進料箱進入設備，在螺旋絞龍的輸送下逐步遞進壓力擠壓，多余的水分通過篩網從出口排出。在螺旋絞龍的連續輸送下，頂開阻塞裝置從出口排出設備。

螺旋脫水機在餐廚垃圾處理中的應用:

螺旋脫水機可采用含有一定纖維或粘性的宏觀世界材料的固液分離作業，如葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗餐廚垃圾等含有一定纖維的水果和蔬菜提汁，也可用于除枝或含有少量小枝的沙棘果的連續榨汁，其篩孔是根據沙棘的大小特別制作的。

螺旋脫水機的工作原理及結構：

螺旋脫水機為螺旋壓榨，工作過程為:輸送螺旋將進入料箱的物料推入壓榨螺旋，通過減小壓榨螺旋的螺距和增加軸徑，在篩壁和錐體阻力的作用下，擠出物料中所含的液體(果汁)，擠出的液體從篩孔中流出，集中在接汁斗中，壓榨后的果渣通過篩筒末端與錐體之間的排出機排出，錐體后部裝有彈簧。

使用螺旋脫水機的好處：

投資和運營成本低

自動連續運行

節能環保

無二次污染

緊湊高效的設計

適用于大范圍含纖維的脫水材料

低能耗、低水耗和較小的占地面積集成在一個單元中，占用較少的空間，保證連續運行。

螺旋脫水機主要用于高濕材料和渣干燥前的脫水工作，設備成本低，操作簡單，常用于渣高溫干燥脫水工藝，提高處理能力、干燥質量，降低干燥成本。脫水機型號可根據客戶產量定制設計，延長脫水機適用于大處理量，根據客戶要求差異化設計，材料化學性質不同，腐蝕性材料采用不銹鋼材料。

螺旋脫水機作為渣固液分離機械設備，運行時檢查更為重要，可檢查設備是否能正常工作，如果問題能盡快發現和解決，降低設備工作中常見故障的概率。

螺旋脫水機的一般檢查過程是從開關電源、氣旋開關到螺旋軸、輸送帶等。車載逆變器前，檢查電源電路接入是否牢固，完好、準確后插電，打開氣動閥電源開關作為主控箱顯示氣體。然后檢查每個氣動部件，檢查是否有漏氣、堵塞等不良情況。檢查輸送帶部位是否合適，打開用于清潔輸送帶的離心泵，檢查各管道是否有滲水，流水是否正常。

清洗螺旋脫水機時，應清理外殼污垢，但應防止電機、開關電源箱等連接電源電路接觸水分。設備運行時，隨著振動，檢查各連接位置的螺釘是否松動，焊接處是否有裂縫。