螺旋壓榨脫水機在清理殘渣時應(yīng)注意什么？

螺旋壓榨脫水機完成壓榨過程后，物料中的液體會從濾網(wǎng)等部位收集，殘渣不能完全排出，需要進(jìn)行下一步的檢查和處理。

1.螺旋壓榨脫水機不使用時，檢查機器內(nèi)部是否干凈，如濾帶是否粘連，濾帶是否經(jīng)常清洗。

2.打開設(shè)備前，檢查是否損壞。殘留物和損壞會影響設(shè)備的正常運行。因此，在這種情況下，有必要清理雜物，更換損壞的零件。

3.底盤是排出被處理物料中液體的裝置，因此必須檢查其是否暢通，是否堵塞。

螺旋壓榨脫水機不平行的原因及解決方法:

1、張緊輥安裝位置不正確，需要對張緊的水平方向和平行方向進(jìn)行檢測校準(zhǔn)，校正方法和誤差值同上。

2、張緊輥兩側(cè)支承軸承故障，運行時應(yīng)加強軸承檢查和維護(hù)。

3、當(dāng)張緊輥不同步時，容易發(fā)生張緊缸故障和同步齒輪磨損時，需要加強對同步齒輪、張緊缸及其附屬氣動管件的檢查和維護(hù)。

4、張緊桿偏移主要發(fā)生在張緊桿軸套損壞或脫落過多時，應(yīng)定期檢查軸套磨損程度，及時安排維護(hù)更換

5、安裝前應(yīng)對張緊輥的圓度和同軸度進(jìn)行精度檢查，公差值同上。

螺旋壓榨脫水機工作原理介紹:

輸螺旋將進(jìn)入料箱的物料朝向擠壓螺旋。擠壓螺旋的牙距減小，軸徑擴(kuò)大，在篩壁和錐體摩擦阻力的作用下，物料中所含的液體被揉捏成形。液體會隨著篩分設(shè)備而消除，并集中在某個地方。

榨出的果渣通過篩筒末端和錐形體中心排出主機。錐形體后側(cè)設(shè)有彈簧。維護(hù)彈簧的扭矩力和方向后，可調(diào)節(jié)排出口的摩擦阻力和大小，用于維護(hù)擠出的濕區(qū)水平。擠壓脫水機也可用作其他材料的固液分離，其效果因材料質(zhì)量而異。

螺旋壓榨脫水機在使用時一定要注意安全，按照正確的方式使用，避免因操作方式錯誤造成損失。

螺旋壓榨脫水機的使用要求：

1、進(jìn)料前，應(yīng)關(guān)閉圓錐體和排出口，并通過螺母適度調(diào)整壓力彈簧的預(yù)緊力。

2、渣皮產(chǎn)生抗渣性后，應(yīng)檢查壓縮效果，然后適當(dāng)調(diào)整彈簧的壓縮程度和位置，以達(dá)到令人滿意的壓縮效果。

3、應(yīng)清理較大的異物，如樹枝，以免損壞篩網(wǎng)。進(jìn)料過程應(yīng)盡可能對稱，以獲得更好的效果。

4、壓制過程結(jié)束后，應(yīng)提前釋放彈簧，使果渣在壓力下移動。

5、.此外，如果在關(guān)機期間長時間不使用螺旋壓榨脫水機，必須清洗內(nèi)部，以免因腐蝕等外部因素?fù)p壞設(shè)備。