餐廚垃圾一體機液壓傳動系統
更新時間：2021-08-19
餐廚垃圾一體機
餐廚垃圾一體機液壓傳動系統由手拉式汽油泵提供壓力油，液壓傳動系統的壓力由壓力表控制；液壓傳動系統的壓力油流入由半自動液壓換向閥控制；油缸固定在尾部支撐板座上，可旋轉油缸的活塞桿與可旋轉原材料的出口阻擋門的接入，原材料的出口尺寸由活塞桿的檢測控制；除渣濕區可根據要求隨時隨地控制。
餐廚垃圾一體機的螺旋部分是我公司獲得多選專利權的技術部分。通過大量的實驗室研發，這種壓榨機已經適用于許多行業的固液分離設備，成為生活垃圾不可多得的專業處理機械設備。
餐廚垃圾一體機以廚余垃圾、尾菜等有機垃圾為原料，通過破碎、脫水、提油、發酵等技術，可將垃圾減少90%以上。該設備包括人機交互智能、自動稱重提升、二次分選、壓榨脫水、油水分離、螺旋提升、厭氧發酵、供氧、除臭等功能。
1.餐廚垃圾首先通過垃圾桶翻料器倒入設備，翻料器在進料過程中自動稱重，并記錄數據導入控制系統進行記錄。餐廚垃圾落入分選平臺，撿起前期分類不徹底的無機物、金屬、瓷器等垃圾，然后通過雙軸雙輥粉碎機均勻粉碎。
2.碎渣自動進入螺旋壓榨脫水機，螺旋壓榨脫水機的脫水過程分為兩個階段。**階段采用螺旋絞龍脫水。螺旋絞龍分為三個階段：傳輸段、壓縮段和出料段。傳輸段保證物料順利進入設備，脫水段螺旋葉片的螺距逐漸縮小，從而傳輸空間逐漸縮小，對物料形成逐漸增大的壓力，迫使物料體積；第二階段，使用阻力裝置脫水。
3.擠壓脫水后的擠出液通過隔膜泵輸送到油水分離器，污水在渦流離心沉降系統的作用下分離。深化處理模塊包括旋壓導油系統、導渣系統、上分離系統和下分離系統。在上分離系統和旋壓導油系統的共同作用下，污水中的油脂被分離，下分離系統和導渣系統被分離。
污水中油、水、渣的比例不同。在離心作用下，污水中的污泥和渣逐漸沉降到沉淀倉底部的集渣井，油脂逐漸上升到集油倉。集油倉出油口附近設有旋壓導油系統，集油箱內設有旋壓導油系統。
4.脫水提油后，將餐廚垃圾殘渣加入發酵菌種，按一定比例混合均勻，使含水率達到設計要求60-65%，然后進入立體好氧系統。通過調節原料的水分、氧氣含量和溫度變化，物料可以充分發酵分解。分解過程中釋放的熱量可以提高污泥本身的溫度，*高溫度可以達到80℃。餐廚垃圾中的水分隨著溫度的升高而蒸發，可以使堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡。
餐廚垃圾飼料化是通過物理或生物手段將收集的餐廚垃圾生化處理設備轉化為符合要求的動物飼料過程。
物理方法是將餐廚垃圾脫水滅菌，然后干燥粉碎，制成飼料原料。工藝簡單，但該飼料往往混有洗滌劑等有害成分，達不到規定的飼料標準。
隨著農村扶貧攻堅工作的深入，農村生活水平明顯提高。同時，生活垃圾，如菜根、菜葉、剩菜、包裝垃圾、建筑垃圾等。，產量也在逐年增加?；煊懈咚趾鸵赘瘡N余垃圾的生活垃圾已經成為我國農村村貌治理的難點之一。
農村餐廚垃圾就地堆肥處理技術的推廣應用實現了垃圾減量化，一方面減輕了鄉鎮垃圾轉運系統的壓力；另一方面，降低了生活垃圾衛生填埋和焚燒發電的成本，減輕了各級財政壓力。與衛生填埋、焚燒發電處理方法相比，好氧堆肥處理成本適中，堆肥處理速度快，投資運營成本低。好氧堆肥產生的有機肥可以作為有機肥，減少了村里購買有機肥的費用。
餐廚垃圾一體機、商用餐飲垃圾處理設備、餐廚垃圾處理設備、餐廚垃圾粉碎一體機定制生產，主要用于酒店、餐廳、食堂等餐飲場所的餐廚垃圾處理。該設備可以自行進料，通過粉碎、擠壓、攪拌、發酵、降解和除臭系統進行處理，實現油渣分離。廢水經處理達標排放，廢油收集，可作為日化用品或生物柴油的原料。
設備特點：
1.餐廚垃圾處理速度快，分解效率高，異味小，4-24小時減量率達90%左右；
2.處理物廣泛，適應性強，只需達到分類標準即可；適應范圍廣，室內外均可正常使用；
3.規格齊全，單臺日處理量從100公斤到20噸不等，全自動化，智能化，無需專人看管；
4.整機由標準件和模塊化組件組成，易于安裝、拆卸、使用和維護；
5.整機采用六種節能降耗設計：用電優化設計，餐廚垃圾處理設備餐廚垃圾粉碎一體機定制生產。
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