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餐廚垃圾一體機定制生產

更新時間:2021-09-17

餐廚垃圾一體機
餐廚垃圾一體機

餐廚垃圾一體機是以廚衛、廚余、尾菜等有機垃圾為原料,經破碎、脫水、提油、發酵等工藝處理后,垃圾可減少90%以上。本設備包括人機交互智能.自動稱量提升.二次分離.壓榨脫水.油水分離.螺旋提升.厭氧發酵.供氧.除臭等功能。
1.廚余垃圾先通過翻料器倒入設備內,在上料過程中翻料裝置自動稱量,并將記錄資料導入控制系統做記錄;廚余垃圾落入分選平臺,前期分類不徹底的無機物.金屬.瓷瓷等垃圾經雙軸對輥破碎機均勻破碎。
2.粉碎后的渣子自動進入螺旋壓榨脫水機螺旋壓榨脫水機脫水過程分為兩個階段。一是采用螺旋絞龍脫水,螺旋絞龍分輸送段.壓、出料三段,輸送段保證物料順利進入設備,脫水段的螺旋葉片螺距逐級變小,這樣傳輸空間逐級變小,對物料形成逐級增大壓力,迫使物料體積縮縮壓出水分;第二階段采用阻水器脫水。
3.擠壓脫水后的擠出液經隔膜泵送到油水分離器,污水經渦流離心沉降系統分離。旋壓式導油系統.導渣系統.上分離系統.下分離系統.上分離系統.下分離系統.上分離系統和旋壓式導油系統共同作用下,將污水中油脂分離,下層分離系統與導渣系統。
廢水中油、水、渣的比重不同,在離心作用下,泥沙、泥渣逐漸沉降到沉淀倉底部的集渣井,油脂逐漸上浮至集油倉,集油倉放油口設置旋壓式導油系統,旋壓式導油系統將集油箱內。
4.廚余垃圾經脫水提油后,加入發酵菌按一定比例混合均勻,使含水率達到設計要求60-65%后進入立體好氧系統,它通過調整原料的水份.氧氣含量和溫度變化,使物料充分好氧發酵分解,分解時所釋放的熱量可使污泥自身溫度升高,餐廚垃圾溫度*高能達到80℃,溫度升高時會蒸發掉廚余垃圾中的水分,使堆體內有大量病原菌和寄生蟲死亡。并利用脫臭系統對排出的氣體產生生物臭味,實現了無害化和資源化處理。

餐廚垃圾一體機定制生產,主要應用于酒店,餐廳,餐廳及其他餐飲場所的廚余處理.設備自上料.經粉碎.擠干.攪拌.發酵降解及除臭系統處理,實現油水渣分離;經過處理達標排放的廢水,收集廢棄油脂,可作為日常生活用品的原料或生物柴油原料,將殘渣轉化為有機肥料。
裝備特征:
1.廚余處理速度快,分解效率高,氣味小,4-24小時內減量達90%左右。
2.處理范圍廣,適應性強,只要符合分類標準;適應地域廣,室內外均可正常應用。
3.規格齊全,單臺日處理量從100公斤至20噸不等,全自動化.智能化,無需專人看管。
4.整機由標準件、模塊化組合而成,安裝方便,易于拆卸,使用方便,維護方便。
5.整機采用六大節能降耗設計:餐廚垃圾破碎設備餐廚垃圾粉碎一體機定制生產。

餐廚垃圾處理設備固液分離,生化處理,油水分離等設備于一體。廚余不同性質的廚余粉碎進入發酵系統,有效地增大了微生物與物質的接觸面積,改善了*終的產肥性。經過發酵的食品垃圾可作為有機肥料用于農業生產,有效地利用了食品垃圾中的有機物。
餐廚垃圾一體機采用熱泵原理,對廚房垃圾進行無害化處理。減量化.資源化處理,污泥經板框過濾脫水,廚房垃圾含水率達65%~83%,進入供給口,由提升系統傳送至球形或切割裝置,落入網帶傳動,網帶不斷循環工作,過程中由底部主風機輸送的干熱空氣滲入物,揮發掉廚房垃圾中的水分,蒸發后濕熱空氣從上面循環到過濾系統,熱回收系統.冷卻系統.除濕系統又進入高溫干燥的熱風。