螺旋擠壓脫水機的工作原理：

1.旋轉過濾：污泥經絮凝劑絮凝后，形成一定強度的絮凝劑，含有大量自由水的固液混合物通過立式反應器溢流口進入旋轉過濾器，污泥在螺旋軸葉片的推動下向前移動，由于重力自由脫水，滾筒與螺旋轉向相反，使污泥在滾筒內滾動，絮凝自由水過濾，濃縮污泥通過螺旋葉片進入下一個脫水過程。

2.螺旋擠壓：預脫水污泥通過進料斗進入螺旋擠壓機后，在錐形螺旋軸和直徑螺旋的作用下，污泥產生體積壓縮，使液體中的水通過孔濾筒快速分離，固體含水量下降，成為我們需要的濾餅，*后在螺旋輸送下排出機。

由于出泥含水量低，工作穩定，脫水機是一種連續運行的污泥處理設備，能耗低，控制管理相對簡單，維護方便。

脫水機主要由帶空心轉軸的轉載和螺旋輸送機組成。污泥從空心轉軸輸送到轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被扔進轉輪腔。污泥顆粒比例大，離心力大，粘貼在轉輪內壁上形成固體層；水密度小，離心力小，只在固體層內產生液體層。在螺旋輸送機的緩慢推動下，固體層的污泥被輸送到轉載錐端，通過轉載周圍的出口連續排放，液體從堰溢流排放到轉載外，收集后排放脫水機。

脫水機*關鍵的部件是輪轂。輪轂直徑越大，脫水處理能力越大，但制造和運行成本相當高，非常不經濟。轉載時間越長，污泥的固體含量越高，但轉載時間越長，性能和價格比就會下降。在使用過程中，轉載速度是控制輪轂速度的重要控制參數，可以獲得較高的固體含量，降低能耗，是脫水機運行質量的關鍵。

螺旋擠壓脫水機用途：

如酒糟、果渣、藥渣、木薯渣等脫水，大大減輕了干燥機的負擔，大大提高了產量，大大降低了能耗。它是高濕度材料干燥前必不可少的處理設備。脫水后的材料可直接進入干燥設備。