雙螺旋壓榨機的工作原理及構成
更新時間:2022-02-16
雙螺旋壓榨機主要由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓(彈簧)系統、護罩和電氣控制部分組成,用于固液分離含有一定纖維的物料,如土豆、竹筍等物質的脫水處理,如木薯酒糟、蘆筍原料渣、草藥、鋸末等纖維材料的壓榨。
雙螺旋壓榨機由帶式壓濾機材料反向旋轉,不僅防止原材料隨軸旋轉,而且加強了對原材料的擠壓作用,有利于原材料的脫水脫脂。隨著原材料的不斷壓縮,汁液不斷從不銹鋼濾網的篩孔中流出,匯集到汁斗中,從出口流入不銹鋼水箱;然而,榨餅從出口掉下來,通過螺旋輸送機進入干燥機。注:如果材料含水量低,需要選擇多壓榨機。2.特點1。針對不同地區不同的原料魚,專業設計了合適的主軸壓榨比,保證了榨餅的含水量和脂肪含量,大大提高了魚粉的質量。2.網板采用不銹鋼制作,大大提高了耐腐蝕性,延長了設備的使用壽命。3.配備整體鋼結構底座,無需提供混凝土基礎,安裝位置可隨意改變。4.全封閉結構,保證生產過程中無漏氣和漏液,保持工作環境清潔。5.機器配備清洗裝置,減少設備清洗工作量。
結構簡單,占地面積小,安裝維護方便;除進出口外,其余部分可封閉,材料不會溢出,減少空氣污染。結構和工作過程:螺旋壓榨機由擠壓螺旋、螺旋管、傳動部件、進料斗和卸料斗組成。污垢從進料斗進入螺旋管,在擠壓螺旋的作用下壓縮脫水,輸送到出料口。
雙螺旋壓榨機為雙螺旋。壓榨螺旋與輸送螺旋的安裝方向相反。適用于含有較多植物纖維的材料,如普通葡萄、中藥渣、甘蔗、紙漿、沙棘果和含有較多植物纖維的各種水果、蔬菜、植物葉片等。適用于果汁分離或發酵后的新鮮葡萄、皮渣、沙棘果、生姜、菠菜等含有一定纖維的水果和蔬菜。壓榨機工作時,物料的壓榨力大而均勻。出渣錐由液壓缸或彈簧控制。調節油壓或彈簧壓力可以改變物料的壓力效果,調節出汁率。由于材料的不同,效果會有所不同。與材料的接觸部分由不銹鋼制成。機器由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓系統、護罩和電氣系統組成。壓榨螺旋與主軸一起旋轉,物料輸送螺釘與主軸反向旋轉。液壓系統由柱塞式油泵提供壓力油,液壓由壓力可調溢流閥控制。兩個氣缸固定在尾部支撐座上,通過活塞桿伸出控制物料出口的大小,排渣的干濕可根據要求隨時控制。
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