雙螺旋壓榨機設備為移動式單螺旋連續壓榨機，與材料接觸的材料為耐酸堿不銹鋼。機架由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓系統、屏蔽和電氣控制部分組成。螺旋分為進料螺旋、擠壓螺旋和擠壓螺旋三部分。材料擠壓通過擠壓篩和無止境裝置實現，材料擠壓通過材料出口的屏蔽門和積壓篩實現。液壓系統由柱塞油泵提供壓力油，液壓系統壓力可通過壓力調節溢流閥控制；兩個氣缸固定在尾支撐座上，材料出口尺寸可通過活塞桿伸出，排渣干濕度可根據要求隨時控制。

雙螺旋壓榨機工作時應注意：使用設備前檢查系統是否完好；氣缸、活塞、壓力表管閥保持可靠運行，無泄漏；控制油路液壓泵；要求新機器清洗氣缸，更換新油；一般半年或一年更換一次；添加新油時，必須用濾網過濾；保持油箱液位，密封，定期打開排氣閥；操作時注意壓力表壓力不超過警示線，一旦表故障及時更換；保持系統清潔和關閉；檢查是否有漏油、加熱、漏氣、振動、噪聲、壓力不足等異常原因；維護、清潔和更換零件時，避免碰撞和損壞。不允許用錘子敲擊身體。

很多對雙螺旋壓榨機略知一二的客戶都知道，該設備應用廣泛，不僅可以用于食品行業，還可以用于造紙行業等一些重工業行業。正是由于設備的特殊設計合理化，材料才能通過擠壓工藝順利從液體或粘度中分離出來，從而達到固液分離的狀態。

雙螺旋壓榨機設備本身的技術含量是*重要的。材料本身的硬度、顆粒尺寸等因素不能完全決定脫水率。設備內螺旋曲線的變化是首要任務；為了使壓榨機在生產過程中動力大、產量高、減速器越大越好，大扭矩是機器運行的關鍵；生活垃圾壓榨機在使用過程中是否有售后維護保證；用戶在尋找價格時是否同意現場測試。廣告不如效果好。現場測試可以解釋機器的良好質量和效果，根本不能摻假；材料的脫水效果由篩桶、鋼筋、篩桶間隙等因素決定；機器設計是否合理，操作是否簡單易學。

雙螺旋壓縮機采用材料螺旋設計，不同材料采用進給螺旋。輸送螺旋。壓出螺旋的長度。弧度。推進器尺寸不同，結構簡單，設計合理，扭矩高，噪音低，無振動，驅動少，易損壞，更換零件少，維護成本低；壓縮螺旋設置攪拌機，防止篩干燥，使篩水分遠離；螺釘加工精度精確，使壓縮機篩具有自清洗功能，不堵塞。