單螺旋壓榨機的使用要求
更新時間:2022-08-22
單螺旋壓榨機壓榨垃圾脫水需滿足以下條件:
1.物料先破碎,盡量破壞物料細胞壁,使內部水分壓榨出來。
2.增加動力壓力越大,材料就越干燥。
3.螺旋變徑變距增加材料壓力越大,水分越擠越干。
4.加長螺旋和篩筒,材料受壓時間越長,水分被擠壓得越干。
5.增加錐塞阻力,壓榨層越緊,脫水越干凈。
6.增加內篩筒,使物料內外出水。
使用單螺旋壓榨機有哪些要求?
1.進料前,應關閉錐體和出料口,并通過螺母適當調整壓力彈簧的預緊力。
2.渣皮形成抗渣性時,應檢查壓縮效果,然后適當調整彈簧的壓縮程度和位置,以達到滿意的壓縮效果。
3.樹枝等大異物應拆除,以免損壞篩管。進料過程應盡可能均勻,以達到更好的效果。
4.壓榨過程結束時,應提前松開彈簧,使果渣在壓力下移動。
5.另外,如果在停工期間長時間不使用壓榨設備,要注意清潔內部,防止設備因生銹等外部因素損壞。
單螺旋壓榨機設備技術:
1.單螺旋采用主軸螺旋.篩桶.擠壓壓迫門之間形成擠壓層的原理脫水;
2.采用德國齒輪傳動技術,扭矩大.噪音小.科學的物理擠壓方法;
3.篩桶采用梯形絲,加強筋,對開完整,拆卸方便,抗壓能力強,沖洗方便;
4.采用強制進料板裝置,撥動螺旋前進,加快進料速度,防止反料、打滑;
5.統一出料.干度均勻.若物料含水飽和度大,篩桶直徑超過500mm請使用特殊螺旋壓榨機;
6.設備強度高.承載壓力大.不變形.不易堵塞.耐腐蝕.維修方便.使用壽命長等。
單螺旋壓榨機設備為可移動單螺旋連續壓榨機,與材料接觸的材料為良好的耐酸堿不銹鋼。機架機由機架組成.傳動系統.進料部分.榨汁部分.液壓系統、護罩和電氣控制部分。螺旋分為進料螺旋。.擠壓螺旋和擠壓螺旋,通過擠壓篩筒和無止回裝置實現物料的擠壓,通過阻擋迫門和物料出口的積壓篩筒實現物料的擠壓。液壓系統由柱塞式油泵提供壓力油,液壓系統的壓力可以通過壓力調節溢流閥來控制;兩個氣缸固定在尾部支撐座上,通過活塞桿伸出控制物料出口的大小,排渣的干濕可以根據要求隨時控制。
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