雙螺旋壓榨機原理
更新時間:2023-02-25
雙螺旋壓榨機原理:
壓榨機是雙螺旋的,螺旋方向相反,對物料的壓榨力大而均勻。出渣錐的形狀由夜間壓缸組成。調節油壓可以改變物料的壓力效果,調節出汁率,效果會因材料不同而不同。與材料接觸的部分由不銹鋼制成。5噸/小時壓榨機雙螺旋轉,旋轉方向相反,物料壓榨力大且均勻,出渣錐由液壓缸控制。調節油壓可以改變物料的壓力效果,調節出汁率。該機還可用于其他物料的固液分離,其效果因材料質量而異。不銹鋼制成的接觸部件。10噸/小時壓榨機由低速螺旋間隙驅動,在壓榨過程中具有靜態提汁和動態提汁的雙重效果。采用調節油壓和出渣壓板對皮渣進行壓榨取汁,保證果汁質量和出汁率。
使用雙螺旋壓榨機的注意事項:
1、啟動前應檢查確定壓力表壓力正常,以免設備運行損壞相關部件。
2、在運行過程中,如果濾網偏離或存儲網絡,應立即按下緊急開關(自動故障自動檢測系統如果檢測到故障設備將自行關閉),并在找出原因后開始運行。
3、如果發現出料含水量發生變化或物料厚度不均勻,可調整布料器限位裝置。
4、由于沒有液壓系統,小型螺旋壓榨機需要手動開關門,機器工作時,不能離開工作人員。
5、機器24小時以上不啟動時,應清理機體內所有殘留物(建議使用水槍),防止內部堵塞,影響下次正常使用。
6、工作時要注意液壓系統的油溫升高不能超過60℃,傳動系統中各軸承的油溫升高不能超過40℃。
雙螺旋壓榨機是一種以分離物料中游離液體為主的連續脫液機。由于雙螺桿在脫液的同時邊翻邊擠壓物料,可以有較高的壓縮比,物料水分均勻,脫水效率更高,適用范圍更廣。
應用雙螺旋壓榨機有哪些注意事項?
1、進料前,應關閉錐形和進料口,并根據螺母適度調整壓縮彈簧的預緊力。
2、渣皮產生抗渣性時,應檢查卡緊效果,然后適當調整彈黃的卡緊水平和部位,以達到適當的卡緊效果。
3、樹技等大臟東西要清理干凈,防止篩管損壞。進料過程應盡量對稱,以達到更好的效果。
4、脫水過程完成后,應提前松開彈黃,使果渣在螺旋工作壓力下移動。
5、此外,如果擠壓脫水機在停產期間長時間不使用,應注意清潔內部,避免因銹蝕等外部因素造成設備損壞。
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